精密模具零件之镶针要求

镶针是精密模具零件的其中一种，镶针起到增强顶针的强度，防止顶针变形或折断的作用。镶针作为模具中重要的精密模具零件之一，镶针的质量好坏对模具的正常运作有很大的影响，因此镶针在加工方面的要求也很高。镶针在加工时要满意一下六点要求，下面就为你回答：

　　1、镶针应具有强韧功用

　　镶针在模具中的作业条件十分恶劣，常常要接受巨大的冲击力，所以很简单开裂。因此，为了防止模具镶针在作业中忽然开裂，镶针有必要具有较高的强度和耐性。镶针的耐性首要决定要于质料的含碳量、晶粒度及安排状况，所以镶针的选材十分重要。

2、镶针应具有耐磨功用

　　镶针在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面不断滑动，型腔表面与镶针之间发生巨大的摩擦力，镶针十分简单磨损。所以制作镶针的材料应具有较强的耐磨功用，这是是镶针最基本、最重要的功用之一。质料的硬度也是是影响耐磨性的首要要素，一般来说，镶针的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，镶针的耐磨功用还与资猜中碳化物的化学物理形状有关。

　　3、镶针应具有抗疲乏开裂功用

　　镶针在高强度作业过程中，循环长期使用，往往导致疲乏开裂。其方法有小能量多次冲击疲乏开裂、拉伸疲乏开裂接触疲乏开裂及曲折疲乏开裂。镶针的疲乏开裂功用首要取决于其强度、耐性、硬度、以及资猜中夹杂物的含量，因此，制作镶针应选取优质的质料供货商，最好是进口质料。

　　4、镶针应具有耐蚀性功用

　　有些镶针在塑料模具作业时，因为塑猜中存在氯、氟等元素，受热后分解分出HCI、HF等强腐蚀性气体，腐蚀模具型腔表面，使表面变得更为粗糙，使镶针磨损的更凶猛，然后减少使用寿命。

　5、镶针应具有耐高温功用

　　当镶针长期在较高的温度下作业，会使硬度和强度下降，导致镶针早期磨损量增大或发生塑性变形而报废。因此，镶针材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证镶针能长期在高温下作业。

　　6、镶针应具有耐冷热疲乏功用

　　镶针常常在作业过程中处于重复加热和冷却的状况，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起型腔表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，大大降低了镶针的尺度精度，然后导致镶针报废。因此，这类常常在冷热冷环境中变换的镶针应具有较高的耐冷热疲乏功用。

　　因此，在镶针的加工过程中要加倍留意，做到契合以上要求，才能令镶针在模具中发挥最大的作用。