冲压模具的成形问题

冲压模具对金属板材基本上就是做两种工作，一种工作是堵截，包含一切把板材分脱离的动作，比方落料，冲孔，修边。另一种工作是变形，即改变板材的形状，包含一切不分离板材，只是改变形状的冲压动作，比方拉延，曲折，涨形。
冲压成形模具的外表处理很重要，因为冲压件只跟模具的外表打交道。

理想的金属板材成形模具的外表，必须是:
1.光， 即比较高的光洁度，(几微米，要害的当地小于1微米)
2.滑， 即比较低的冲突系数， (最好小于0。1)
3.坚，即有较深的，硬度比较高的近外表层， (距外表至少1mm内，硬度不能太低)
4.硬，即模具的外表要有很高的外表硬度， (大于HRC55)

假如模具外表比较润滑，比方镀硬铬今后，模具和板材在冲压成形时相互冲突，比较不容易发生的大量的微粉末。发生的微粉末， 也比较不容易滞留在模具外表上，有利于坚持干净的模具外表状态。
假如模具外表硬度不够，工人费时费力十分困难抛光的高光洁度模具外表，坚持不下去，投入生产运用不久，就容易发生外表擦伤和拉毛的问题。
假如模具外表硬度比较高，即使初始抛光后光洁度较差的的模具外表，也会越使越光。
假如近模具外表层的硬度过低，再用PVD或者CVD做真空镀陶瓷膜，那是最坑爹的，就会呈现"鸡蛋壳效应"。像煮熟的鸡蛋相同，壳很硬，里边很软，冲几下子陶瓷膜就碎裂的乌烟瘴气。
较好的模具材料，比方工具钢，电渣重熔钢或者粉末冶金钢，比那些低质量的铸铁之类，外表质量更好，外表 微观缺欠，微裂缝等要少得多，比较不容易呈现积瘤。外表微观缺欠，是微粉末的最爱， 它们能够在那里安营扎寨，发展壮大。
假如被冲压的高强度钢板外表，没有镀锌，则模具外表必须进行处理，比方作氮化或者陶瓷镀膜处理。赤裸裸的模具钢，遇到赤裸裸的没有镀锌的高强度钢板，在高接触压力下冲压，发生相对滑动，极易发生冷焊积瘤。千万不能如它们"坦诚相见"。
成形接触压力的大小，取决于板材的厚度，强度，和模具的园角半径。
模具的磨损量，取决于接触压力，模具外表硬度，冲突系数，冲压时的相对滑动间隔和冲压生产零件总数。
模具的磨损程度是非常不均匀的，有些当地磨的特别凶猛， 跟我们身上衣服的磨损不均匀一个道理。现在的有限元软件能够经过核算磨擦功来猜测模具各处的磨损程度。聪明的模具工程师在检查核算时，能够识别出来那里是发生很大磨损的当地，然后就千方百计地防止不用有的磨损。